材料投入過程において、パンチ、材料投入、トリミングなどの工程にかかわらず、窒素スプリングを用いて材料除去を行うため、窒素スプリングは構造上主に材料除去板と関係がある。排出板に接続してもよく、排出板に接続しなくてもよく、直径は窒素スプリングを使用して排出板を押し上げて排出する。窒素スプリングは、金型に直径固定されていてもよく、異なる形状のフランジに取り付けられていてもよく、窒素スプリングと金型は結合されていてもよく、接続されていなくても金型に取り付けられていてもよい。通常、窒素スプリングのストロークは比較的小さく、つまり、圧力が大きく、ストロークが小さい窒素スプリングを選択すべきであり、もちろん排出板のガイドであるか、あるいは単独で設計する必要があり、窒素スプリングは排出板のガイドとして使用することはできない。

曲げ過程で窒素スプリングを使用し、単角度曲げ、二角度曲げ、横方向曲げ、曲げ補正、曲げにかかわらず、主に窒素スプリングの強い初期圧力を利用してワークを圧縮し、ワークが変形過程で変位するのを効果的に防止する。同時に、初期圧力が強いため、曲げ戻し弾は効果的に制御することができる。一般に、窒素スプリングは金型の押え板、押え板または作業部品を同時に移動させ、ワークを押出し、押出し材料の役割を果たし、曲げ中に板材が滑るのを防止するために使用される。この設計では、通常、窒素スプリングを相対的に固定し、適度な圧力とストロークの窒素スプリングを選択する必要があります。

引張時に使用される窒素スプリングの主な機能は保持であり、これは窒素スプリングの特性曲線によって決定される。非常に優れた把持力を得ることができ、この力はほぼ一定に保つことができます。金属塑性流動の円滑化を保証し、複数と三角形の円滑な伝達を保証し、部品の成形状況に応じていつでも挟持力を調整することができる。金型の調整が便利で、引張部品の品質が安定している。これは冷間プレスプロセスに窒素スプリング技術を用いるプロセスであり、有効なプロセスでもある。この応用では、窒素スプリングはステントリングと一緒に移動し、ステントリングと接続でき、独立して配置接続できず、通常は大きなストロークが必要であり、同じ窒素スプリングはガイドとして使用できず、ガイド装置は単独で設計する必要がある。