1、より小さな空間でより大きな力を提供する
コンパクトちっそばねBKH 50.0-025-135（円筒直径75 mm、ストローク25 mm）は14個のSSWH 50-300過負荷コイルばね（直径50 mm、予備圧縮力20 mm、K=16.7）に相当し、
予圧=20 mm×16.7=344 kgf、4700/334=14個のコイルばね)。

利点：

設置面積を減らす：ちっそばね

設置高さを下げる：窒素スプリングシリンダは135センチしか必要ではありませんが、コイルスプリングは280センチが必要です。

設置スペースを減らす：窒素スプリングは596.16平方センチメートルしか必要とせず、コイルスプリングは7963平方センチメートルを必要とする。14個のコイルばねを取り付けるのに比べて、1個の窒素ばねはプリロード、ガイド、固定を必要としない。

2、作業ストロークが等しい前提の下で、全体の高さは大幅に低下した。

短窒素スプリングBKJ 5.0-080-210（直径45 mm、ストローク80 mm、総高さ210 mm、終圧力636 kgf）は直径63 mm、作動ストローク80 mm、総高さ305 mm、終弾性力518 kgfの中負荷コイルスプリングに相当する。

利点：

金型構造をコンパクトにし、コストを削減する。

3.初期荷重が大きい

窒素スプリングが金型に接触すると、45 daN（BKB 0.45シリンダ直径12 mm）から18300 daN（BK B 180.0シリンダ直径150 mm）までの広い既知の初期力を提供することができ、コイルスプリングはこの初期力を実現するために事前荷重を必要とする。

利点：

ちっそばねプリロードは必要ありません。

窒素スプリングの取り付けがより容易で迅速で、コストが削減されます。

4.バランスと制御弾性

これらは、各コイルが提供する力が完全に同じではないので、コイルばねを使用することによって達成することはできません。

利点：

各接触点に等しい力平衡型がある

ばくはつりょくちっそばね必要に応じて設置でき、生産が容易

システムの内部ガス圧力を常時監視でき、高品質な部品を生産できる

金型の修理が不要で、生産停止を招くことがなく、パンチとその他の部品の寿命を延長し、コストを削減する

5.圧力調整可能
窒素スプリングの初期力は内部ガス圧を変化させることによって調節することができ、パイプ接続については計器（[敏感词]圧力は150バール）を制御することによって圧力調節を実現することができ、コイルスプリングの力は調節できない。