文档编号：BBK-DVP-2026-101

编制部门：生产技术部

编制日期：2026年1月       

生效日期：2026年1月

适用范围：BBK-JINGBA  GOTEBO KOFUO所有生产设备配套氮气弹簧的日常维护、检查及故障应急处理

目录

1. 总则

2. 日常检查与定期维护规范

3. 氮气弹簧日常检查记录表

4. 故障应急处理速查卡

5. 安全管理附则

1. 总则

1.1 编制目的

为规范公司氮气弹簧的维护保养工作，保障其运行稳定性与使用寿命，降低设备故障停机率，确保生产安全与产品精度，特制定本手册。

1.2 适用设备

本手册适用于公司模具生产、五金加工等环节所使用的各类标准及定制化氮气弹簧。

1.3 核心原则

- 预防为主：坚持日常检查与定期深度维护相结合，提前排查隐患。

- 专业操作：涉及高压充气、密封更换、拆解维修等工作，必须由专业人员或厂家执行。

- 安全[敏感词]：严格遵守高压部件操作规范，杜绝违规作业引发的安全事故。

2. 日常检查与定期维护规范

2.1 检查周期

2.2 核心检查项目与判断标准

2.2.1 外观与密封检查

检查内容：缸体、活塞杆、密封件表面是否存在划痕、变形、锈蚀，有无漏油、漏气痕迹。

判断标准：表面光洁无损伤，密封处无油迹、无气泡泄漏为正常。

2.2.2 压力与行程检查 (专业设备测量）

检查内容：使用专用压力表检测初始充气压力；空载测试全行程运行状态。

判断标准：压力值与产品铭牌标注值误差≤±5%；行程顺畅无卡顿、无异常声响、无行程不足现象为正常。

2.2.3 附件检查

检查内容：导向套磨损程度、安装螺栓紧固性、限位装置功能完整性。

判断标准：螺栓无松动、无滑丝；限位装置动作灵敏为正常。

2.2.4 环境与工况检查

检查内容：使用环境温度、清洁度，氮气弹簧受力方向是否与轴线一致。

判断标准：环境温度在-20℃~+80℃范围内；无大量粉尘、腐蚀性介质；无偏载、侧向力为正常。

2.3 常规维护措施

清洁：每日用无尘布擦拭活塞杆、缸体表面，清除粉尘、铁屑等杂质；恶劣工况下加装防尘、防腐蚀防护套。

润滑：定期深度检查时，对活塞杆与导向套结合处涂抹专用耐高温润滑脂，严禁使用普通机油。

补气：压力低于标准值≥10% 时，使用专用充气工具补充高纯度氮气，严禁充入空气或混合气体。

更换：关键部件（密封件、导向套）磨损超标，或活塞杆变形、缸体裂纹时，立即整体更换或送厂维修。

3. 氮气弹簧日常检查记录表

设备编号：____________________

氮气弹簧型号/铭牌压力：____________________

使用工位：____________________

备注：

1. 异常项需在 “异常详情描述” 中明确具体位置与程度，处理后需在 “处理措施” 栏注明结果。

2. 定期深度检查需附压力检测数值记录。

3. 本表格一式两份，生产班组留存 1 份，技术部备案 1 份。

4. 故障应急处理速查卡

4.1 核心故障应急处理表

4.2 应急处理速记口诀

漏气得停机，卡顿先清洁；

漏油要送检，超温先降温；

偏载调安装，安全记心间。

5. 安全管理附则

1. 操作人员必须经过氮气弹簧安全操作培训，熟悉本手册内容后方可上岗。

2. 高压充气、拆解维修等高危操作，必须由具备资质的专业人员执行，现场需设置安全警示标识。

3. 氮气弹簧达到设计循环寿命（通常为百万次）后，无论外观是否正常，均需整体更换，禁止超期使用。

4. 本手册由生产技术部负责解释、修订，自生效日期起执行。